Металлические элементы, выполненные из прокатных листов, находят применение во многих промышленных отраслях. Подобные детали часто становятся частью вентиляционных и прочих инженерных коммуникаций определенного типа, используются в ремонтно-строительных работах и т.п. Изготовление немалого их числа происходит на стандартных фрезерных станках, но в некоторых ситуациях это оборудование не справляется с поставленными задачами. Обычно такое происходит, если требуется фасонная деталь, создаваемая из сравнительно хрупкого материала, имеющая сложную форму, когда нужны тончайшие прорези или мелкие элементы.

Лазер на службе металлообработки

Отличным выходом станет обращение на пользу производству технологии лазерного луча. Он стал основой специального комплекса раскроя LVD. Осуществляемая с его помощью лазерная резка в Харькове характеризуется высокой точностью реза. Обработке подвергаются металлы любой толщины, в основном высоколегированные стали или цветмет. Вырезание деталей подобным образом необходимо в ситуациях, когда другие технологии не позволяют получить точный срез: элементы слишком филигранны или материал хрупкий.

Тончайший лазерный луч оплавляет металл, который обрабатывает, по поверхности. На проведенных им линиях оплавленный материал попросту испаряется. Отсутствие при этом прямого механического воздействия на поверхность способствует получению ровной, аккуратной кромки. Подобным образом удается тонко обработать фасонные детали, которые другими инструментами вырезать невозможно.

Существует несколько вариантов лазерной порезки металла, и у каждого имеются свои достоинства:

  • Методика высокого давления (свыше 6 бар). Применяется на алюминии или нержавеющей стали. Подача к обрабатываемому участку азота помогает ускорить получение прорези, оперативно удалить расплав.
  • Газокислородная. Используется на ограниченном количестве металлов, поскольку не исключено их окисление. Дает возможность работать с полотном любой толщины.

Закалить сталь

Предлагающее выполнение подобных работ харьковское предприятие ХКЭПОП осуществляет и другие способы металлообработки. Среди таких услуг - изменение некоторых характеристик стальных изделий (твердости, прочности и т.п.) путем термического воздействия на них.

Предлагаемая предприятием закалка стали, подробности о которой удастся узнать на сайте предприятия ХКЭПОП, производится различными методиками, с учетом того, какой результат требуется получить. Применяться могут один или несколько охладителей металла, изотермическое воздействие, индукционный нагрев и т.п.